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鐵藝護欄的防鏽處理及防鏽工藝流程

鐵藝護欄的防鏽處理及防鏽工藝流程  
  目前鐵藝護欄最有效、最實用的防鏽方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防鏽期長达20-50年以上,期間無需維修,安全可靠,是鐵藝工件的最佳防鏽方法。   

熱浸鍍鋅的工藝流程
1、酸洗前檢查處理

檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊挂),鐵藝工件表面的鏽蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。

2、脫脂(堿洗)

配有加熱設備,消除鐵藝工件表面的油脂、塗料等。

3、水洗

清除鐵藝工件表面的堿水及附着物。

4、酸洗

除去鐵鏽、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗後檢查處理:

酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理後再次酸洗。

6、水洗

除去鐵藝工件表面的酸水及其它附着物

7、上助鍍劑

再次清洗工件表面,保证表面在鍍鋅之前不在生鏽。

8、烘幹

提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發生爆炸。

9、熱浸鋅

工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,达到一定時間後提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化

提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白鏽出現的時間。

11、冷卻

防止工件激冷回縮,産生集體組織開裂。

12、精整

清除鋅瘤及附着在鍍層表面的鋅灰

12、檢验

鍍層的檢验和測定,工件的外觀檢查。

 
   
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